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造粒設備系列
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對輥擠壓造粒機
    對輥擠壓造粒機
    概述: 用途及特點: 型對輥擠壓造粒機是我公司研發的造粒設備。采用無干燥常溫工藝生產,一次成型、該設備投資少、見效快、經濟效益好。成套設備布局緊湊。節能降耗,無三廢排出,操作穩定,運行可靠,維修方便。原料適應性廣,適用于復混肥

產品簡介:

 用途及特點:
  DZJ型對輥擠壓造粒機是我公司研發的造粒設備。采用無干燥常溫工藝生產,一次成型、該設備投資少、見效快、經濟效益好。成套設備布局緊湊。節能降耗,無三廢排出,操作穩定,運行可靠,維修方便。原料適應性廣,適用于復混肥料、醫藥、化工、飼料等各種原料的造粒,產品成粒率高。能生產各種濃度,多種類型(包括有機肥、無機肥、生物肥、磁化肥等)復混肥。

  1、DZJ型對輥擠壓造粒機是我公司研發的造粒設備。采用無干燥常溫工藝生產,一次成型、該設備投資少、見效快、經濟效益好。成套設備布局緊湊。節能降耗,無三廢排出,操作穩定,運行可靠,維修方便。原料適應性廣,適用于復混肥料、醫藥、化工、飼料等各種原料的造粒,產品成粒率高。能生產各種濃度,多種類型(包括有機肥、無機肥、生物肥、磁化肥等)復混肥。

  2、生產工藝采用制粒、篩分、包裝,操作簡單,能耗低等特點。主要零部件如輥體采用了具有防腐、耐磨、抗沖擊特點 的一種新型金屬精制而成。其中DZG-Ⅱ型機不但具有以上特點,我公司對機架部分也進行了升級改造,軸承架體選用好的防腐鑄造為整體部件,使其具有穩定性 更好的特點,可大大提高滾動軸承、及大軸的使用壽命。傳動部分采用了雙輸入傳遞方式,不但提高輸入動力比,而且又保證了傳動齒輪的潤滑及密封性能。 

對輥擠壓造粒機

  3、原料適應性廣,該機不但可用于肥料、飼料、化工行業的造粒,而且特別是對稀土、冶金、煤炭、生物制劑、環境保護工程也有很好的適用性。在一定程度上也是環保工程的推廣項目!

  該系列對輥擠壓造粒機其工作原理:是由電動機驅動皮帶輪,傳動帶通過減速機傳遞給一對帶有滑模殼體的兩個高壓輥體做相對工作。DZJ-Ⅰ型擠壓機兩 輥之間是由一組對開齒輪相對工作進行互動,DZJ-Ⅱ型擠壓機兩輥是由一臺專用減速機上的兩根輸出軸直接帶動進行工作,達到擠壓成型的目的。生產時原料有 進料斗進入,經高壓輥體相對擠壓成型,脫模后自流到輥體下部的破碎成型工作室。破碎成型的動力是由主動壓輥軸的鏈輪經鏈條傳動給一對破碎滾軸進行相對運 動,在工作室內進行破碎后篩分,成品顆粒通過篩網到出料槽流出機外。

對輥擠壓造粒機

  結構概述:

  整個機器分為四大部分:

  1、機架部分:機器所有工作體全部安裝固定在機架上。該機的機架均采用中碳鋼板,槽鋼焊接而成,并通過嚴格的質量控制和特定的工藝要求,達到本機所使用的目的,在機架的四角中部設有吊裝孔,以便在裝卸運輸中使用。

  2、傳動聯接部分:電動機帶動皮帶輪、三角帶、減速機傳動,使機頭工作。另有鏈輪、鏈條組成傳動鏈傳遞給破碎分離工作部分。其中傳動減速機與機頭工作部分,用有尼龍柱銷聯軸器相嚙合傳遞驅動。

  3、機頭工作部分:由傳動輪通過柱銷聯軸器傳至傳動輥軸,對輥同步運轉由一對開式齒輪保證,主被動軸的兩側有特定的軸承,軸承架組成,安裝在機架上。

  4、破碎分離工作部分:物料經過輥擠壓后流向下側的破碎室內,經雙軸狼牙棒的轉動,可分離出球粒與返回料。

  本系列造粒機模具上的球窩形狀及尺寸可視用戶需要,有較大范圍的選擇,球壓形狀有枕頭狀、半圓粒形、棒狀、藥片藥丸狀、核桃狀、扁球狀及方條形狀。目前均采用扁圓球狀、條形狀,其主要參數見表。

對輥擠壓造粒機

 

型號

DZJ-Ⅰ1.0

DZJ-Ⅰ2.0

DZJ-Ⅰ3.0

DZJ-Ⅰ4.0

DZJ-Ⅱ1.0

DZJ-Ⅱ2.0

生產量(t/h

1~1.5

1.5~2.5

2~3

3~4

1~2

1.5~2.5

功率

11KW

18.5KW

22KW

30KW

11KW

18.5KW

入料粒度

≦0.5mm

≦0.5mm

≦0.5mm

≦0.5mm

≦0.5mm

≦0.5mm

成品規格

Φ2.5~Φ10

Φ2.5~Φ10

Φ2.5~Φ20

Φ2.5~Φ30

Φ2.5~Φ10

Φ2.5~Φ20

減速機型號

ZQH350

ZQH400

ZQH400

ZQH500

專用

專用

物料水分

2~5

2~5

2~5

2~5

2~5

2~5

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